Współczesny przemysł korzysta powszechnie z różnego rodzaju sztucznych tworzyw. Wielu z nas kojarzą się one przede wszystkim z opakowaniami produktów spożywczych, ale ich wykorzystanie jest znacznie szersze. W wielu przypadkach z powodzeniem mogą one zastąpić elementy metalowe, nie tylko pod względem cen, ale też i parametrów wytrzymałościowych. Duże znaczenie jednak ma to, aby robić takie elementy z określoną precyzją i dokładnością, a zrobić to można paroma różnymi sposobami. Dużo zależeć będzie od tego, który materiał będzie obrabiany, ponieważ różne tworzywa różnią się właściwościami fizycznymi i mechanicznymi, i będą wymagały różnego podejścia. Plastiki między innymi się cechują niższą wagą, przy zachowaniu jednocześnie odpowiedniej wytrzymałości, dzięki czemu z powodzeniem mogą zastępować elementy wykonane z metali. Jedną z najczęściej używanych metod jest obróbka skrawaniem tworzyw sztucznych za pomocą skrawania.
Wykorzystuje się do tych celów wiertarki, frezarki czy tokarki, lecz również i parę innych rodzajów urządzeń. Dość często tego typu obróbka tworzywa sztucznego wykonywana jest na obrabiarkach numerycznych, zapewniających dużą precyzję i dokładność. Wytwarzać można w taki sposób przedmioty o większym skomplikowaniu, pamiętać jednak należy o tym, że z reguły przy tym będzie dość sporo strat materiałów. Te powinny być znacznie niższe w przypadku obróbki termicznej, której jest parę różnych rodzajów. Dużą popularnością się cieszy formowanie przez wtrysk, które polega na wstrzyknięciu roztopionego tworzywa do odpowiednio przygotowanych form.
Po stwardnieniu z formy wychodzą całkiem gotowe elementy, które z reguły już nie będą wymagać obróbki. Niejednokrotnie stosowane jest także formowanie na ciepło, w którym materiał jest podgrzewany, a później wychłodzony po uzyskaniu odpowiedniego kształtu. W części przypadków konieczne też będzie malowanie elementów z plastiku w celu ich zabezpieczenia przed działaniem niekorzystnych czynników czy otrzymania odpowiedniego wyglądu.
+Tekst Sponsorowany+
